กระบวนการผลิตสำหรับปลอกหน้าแปลนอะลูมิเนียมมีอะไรบ้าง

กระบวนการผลิตสำหรับปลอกหน้าแปลนอะลูมิเนียมส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน เช่น การขึ้นรูป การตัดเฉือน การเชื่อม การรักษาพื้นผิว และการประกอบฉนวน วิธีการขึ้นรูปหน้าแปลนอะลูมิเนียมและกระบวนการติดกาวโดยรวมของปลอกเป็นแกนหลัก กระบวนการผลิตจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานและข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ประสิทธิภาพการปิดผนึก และฉนวน

กระบวนการขึ้นรูปกระแสหลักสำหรับหน้าแปลนอลูมิเนียม

กระบวนการตี: แท่งอะลูมิเนียมคุณภาพสูง-ได้รับความร้อนแล้วจึง-หลอมหรือหลอมฟรี-เพื่อสร้างหน้าแปลนเปล่า กระบวนการนี้จะขัดเกลาเม็ดโลหะและทำให้โครงสร้างหนาแน่นขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานต่อความล้าของหน้าแปลนได้อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง-ไฟฟ้าแรงสูงและ-ความน่าเชื่อถือสูง

ขั้นตอนทั่วไป: การขัดผิว → การทำความร้อน → การตีล่วงหน้า- → การตีขั้นสุดท้าย → การตัดขอบ → การอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา) → การขัดแบบ Shot Peening
อุปกรณ์ประกอบด้วยค้อนทุบ เครื่องอัดขึ้นรูปร้อน ฯลฯ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีหน้าแปลนกำลังปานกลาง- และสูง-

กระบวนการตัด: รูปทรงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของหน้าแปลนถูกตัดโดยตรงจากแผ่นหนาปานกลาง- จากนั้นจึงทำการเจาะรูโบลต์และท่อส่งน้ำ วิธีนี้ง่ายและมีประสิทธิภาพ แต่ใช้วัสดุน้อย ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยถึงปานกลางหรือการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-ซึ่งมีอุปกรณ์การตีขึ้นรูปมีจำกัด

กระบวนการรีด: แผ่นอลูมิเนียมแถบถูกรีดเป็นวงแหวน เชื่อมเป็นวงกลม จากนั้นทำให้แบนและกลึง กระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่พิเศษ- ซึ่งมีข้อดี เช่น ความยืดหยุ่นสูงและต้นทุนต่ำ แต่ต้องมีการควบคุมคุณภาพการเชื่อมอย่างเข้มงวด